印刷行业生产产生的油墨废气是工业 VOCs 排放重要来源，含苯系物等有害成分，威胁环境与人体健康。环保法规趋严，油墨废气处理成企业难题，选经济高效方案、兼顾运行成本是焦点。

油墨废气成分复杂，浓度波动大、成分多样，含难降解高分子有机物，处理更具挑战性，需依工况选技术路线。目前常用处理方法各有优劣：吸收法设备简单、投资低，但对疏水性物质效果差；吸附法适合低浓度、大风量废气，净化效率高，但运行成本高；燃烧法处理彻底、效率高，但能耗大、有二次污染风险；生物处理法运行成本低、无二次污染，但处理难降解物质效果不佳；光催化氧化技术设备紧凑，但催化剂易失活。实际应用中常组合多种技术。

典型处理系统含预处理、主体处理和后处理单元。预处理收集废气、去除颗粒物；主体处理依废气特性选技术；后处理确保达标排放。核心设备选型影响处理效果与经济性，需综合考虑性能、材质、能耗等因素。

以华东某大型包装印刷企业和华南某中小型标签印刷厂为例，前者采用“沸石转轮吸附浓缩 + 蓄热式燃烧（RTO）”组合工艺，解决废气排放超标问题，实现减排与节能；后者采用“生物滴滤塔 + 紫外光催化”组合系统，降低运行成本，满足排放标准。

油墨废气处理技术正向高效、节能、智能发展。企业选方案时，要分析废气特性，考虑实际因素，预留升级空间，可咨询专业环保公司定制设计。油墨废气治理是环保要求，也是企业社会责任体现，科学选技术可实现环境与经济效益双赢。