X新能源股份有限公司，占地178亩，总投资50亿元。作为国内领先的动力电池正极材料供应商，该项目年产3.6万吨高性能锂离子电池正极材料，年产值达190亿元，产品广泛应用于新能源汽车、储能领域。然而，高性能正极材料的生产过程中，混料、烧结、粉碎等工序会产生含尘废气及微量挥发性有机物（VOCs），对环保治理提出严格要求。

治理挑战

1. 废气成分复杂：生产过程中产生粉尘（粒径0.5-10μm）及少量VOCs（非甲烷总烃），需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及地方排放限值。

2. 处理风量大：车间排气风量达80,000m³/h，需高效处理设备兼顾能耗与效果。

3. 运行稳定性要求高：动力电池行业对连续生产要求严格，废气处理系统需具备高可靠性。

解决方案

项目采用多级复合净化工艺，集成行业先进技术：

1. 前端除尘：配置滤筒式集尘器，通过波浪式滤筒（过滤效率≥99%）捕集粗粉尘，压损低至500Pa，确保颗粒物排放浓度<5mg/m³。

2. VOCs深度处理：采用“沸石转轮浓缩+RTO氧化”工艺，沸石转轮浓缩比20:1，将低浓度VOCs（<50ppm）浓缩至1000ppm后，经RTO高温氧化（760-850℃），去除效率≥99%，非甲烷总烃排放浓度<10mg/m³。

3. 智能控制：配备PLC自动控制系统，实时监测压差、温度，实现清灰、浓缩、氧化全流程自动化运行。

治理成效

· 排放达标：经第三方检测，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度分别稳定在4.2mg/m³、8.7mg/m³，优于京标（DB11/1488-2018）要求。

· 节能降耗：RTO余热回收系统将氧化热量用于预热新鲜空气，年节约燃气费用120万元，综合能耗降低35%。

· 稳定运行：设备故障率<1%，连续3年无环保事故，保障年产3.6万吨正极材料产能稳定释放。